AFFILATRICE/RETTIFICATRICE ZARO
MOD. LINDA POWER 1500 A 5 ASSI
CONTROLLO NUMERICO NUM 1050 AXIUM POWER
DESCRIZIONE GENERALE:
1.1. ASSI CONTROLLATI
-Asse X: tavola longitudinale corsa 1500 mm
-Asse Y: carro trasversale posizione disimpegno corsa 350 mm
-Asse Z: movimento verticale su colonna porta mola corsa 300 mm
-Asse A: rotazione 360 gradi continua
-Asse W: rotazione testa porta mola +180 gradi/-120 gradi continua
Risoluzione assi: 0.001 mm
Comando assi con motori lineari SIEMENS su X-Y con motore TORQUE su W
Con digitali NUM su Z
Tutti gli assi sono controllati in diretta da Righe Lineari Heidhenain e Encoder Heidenhain su assi circolari.
Comando movimento con viti di precisione su asse Z
1.2. COMANDO MOLA
Elettromandrino a velocità regolabile, raffreddato con centralina a liquido, in circuito
chiuso;completo di sistema di attacchi tipo SANDARD 4° 2 uscite, lubrificazione cuscinetti
elettromandrino con sistema a grasso pressurizzato.
Impianto di lubrificazione centralizzato con i gruppi tavole lineari, a bagno d'olio per gli assi rotativi.
Potenza installata, escluso accessori: 18v KWA — Alimentazione: 380V — 50 Hz
Materiale mola montabile : Borozan con diametri da 125 mm a 150 mm
1.3. IMPIANTO CENTRALIZZATO per la lubrificazione delle pari meccaniche in movimento funzionerà con olio integrale(assi, lineari, guide e viti)
1.4. CABINA DI PROTEZIONE, di tipo integrale, comprensiva delle tubazioni interne per l'erogazione del refrigerante e relativi getti alla mola. Illuminazione interna con lampada a tenuta stagna.
1.5. ARMADIO DI COMANDO
Contiene il CNC, il quadro di potenza per il comando degli assi , impianto elettrico generale di alimentazione e protezione , comandi ausiliari. Tastiera CNC e pulsantiera di comandi su console orientabile.
Alimentazione 220/380 V- 50Hz.
1.6. CONTROLLO NUMERICO + COMPUTER
CNC NUM 1050; a programmazione libera, dedicato alla costruzione e riaffilatura di utensili per lavorazioni meccaniche ; inserimento dati menu; interpolazione lineare e circolare fino a 3 assi comandati simultaneamente.
Visualizzazione dati su monitor da 19"
Programmazione diretta da tastiera CNC.
Volantino elettronico per movimenti manuali degli assi, con 3 scale di risoluzione.
Computer per il ricovero parametri macchina e programmi di lavorazione.
1.7. ACCESSORI
-1.7.1. Tastatore ( Marpos)
Sistema di misura per il rilevamento automatico dei passi di dentatura; il sistema consente la trasmissione dei dati relativi al CNC per l'esecuzione automatica progressiva dell'affilatura.
-1.7.2. Software personalizzato
Per la definizione del ciclo di tastatura ed elaborazione dei dati ricevuti dal sistema di misura al fine dell'esecuzione automatica della lavorazione.
-1.7.3. Contropunta
Contropunta con cilindro di arretramento con pedale mobile per il rilascio e giunti da voi forniti...
-1.7.4. Lunette di supporto rullo-utensile
N° 2 lunette di supporto rullo-utensile su gambo conico, con centratura da parte di n° 2 cuspidi montate: una su testa porta pezzo e una su contropunta.
Osservazione
Le lunette saranno realizzate in due parti per essere adattate in altezza punte al tipo di tavola in prima soluzione su ns. affilatrice LA PRORA, successivamente la base di appoggio sarà sostituita da una nuova base per applicazione su Vs. tavola della macchina LIND POWER 1500.
1.8. TEMPI CICLO (con mole da 125 mm)
I tempi seguenti sono riferiti ad una fresa con le seguenti caratteristiche:
-lunghezza elica: 1200 mm
-diametro esterno (utensili esclusi)230 mm; con utensili max 252 mm
-diametro nocciolo 205 mm
-n. denti 10
-elica 1316,57
Utilizzando i parametri della mola seguenti:
-Mola affilatura interno 1V1 diam. 125 fascia 10 mm
-Mola affilatura esternollV9 diam.125 fascia 3mm
Con le seguenti asportazioni di materiale:
-asportazione interna 0.2 mm in 2 cicli da 0,1
-asportazione esterna 0.4 mm in 2 cicli da 0.2 per 1 spoglia
-Tempo affilatura interno 32 min.
-Tempo affilatura esterno 1 spoglia 27min
-Tempo per eventuale operazione di 2 spoglia 1 ciclo 13 min.
-Tempo stimato di piazzamento circa 10/15 min.
Osservazione
Rimane sottointeso che eventuali differenze di tempo dovute a differenti asportazioni dettate da diverse condizioni del rullo fresatore,(usura accentuata ecc.) oppure a differenti condizioni di taglio (mola non idonea, intasata, errati avanzamento impostati ecc.) possono modificare i tempi sopra esposti.
2. ACCESSORI MACCHINA
2.1. IMPIANTO FILTRAGGIO REFRIGERANTE, composto da:
-Vasca di raccolta per il liquido refrigerante, capacità 200 litri;
-Pompa di mandata, portata 40-601it/min; pressione 4-5 bar;
-Depuratore a tappeto, con tessuto filtrante larghezza 700 mm;
-Vasca raccolta tessuto esausto, interruttori livello refrigerante;
3. SOFTWARE NUM ROTO

MACCHINA USATA
ANNO 2011